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Jan 30, 2024

Mixagem Dinâmica: Monitoramento e Controle Futuro do Drive

O eco-DUOMIX com sensor de pressão flowplus-SPT M6. (Fonte da imagem: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH) Houve recentemente uma atualização técnica. Novos recursos incluem um mixer mais poderoso

O eco-DUOMIX com sensor de pressão flowplus-SPT M6. (Fonte da imagem: ViscoTec Pumpen-u. Dosiertechnik GmbH)

Recentemente houve uma atualização técnica. Os novos recursos incluem um motor misturador mais potente com torque 100% maior e um auxiliar de montagem para substituição da cápsula misturadora. A otimização adicional do conceito de vedação e da unidade do eixo misturador tem uma influência positiva na vida útil e nos intervalos de manutenção do eco-DUOMIX e melhora sua vida útil total. Enquanto isso, a unidade de controle eco-CONTROL-EC200 2.0 oferece ao eco-DUOMIX ainda mais funcionalidade: os usuários podem esperar o monitoramento do drive com controle de velocidade e também ter ajuste digital de velocidade em cada programa de mixagem. Outro passo positivo para melhorar o monitoramento de processos na produção industrial diária é o novo recurso de monitoramento de velocidade ao vivo. No futuro, o acionamento de mistura funcionará com um tempo de paralisação.

As proporções de mistura possíveis permanecem as mesmas: 1:1 a 1:10 ou 10:1. Também inalterado: Monitoramento de processo usando o sensor de pressão de precisão flowplus SPT M6.

Ajustes na tecnologia são necessários principalmente devido à crescente variedade de adesivos utilizados na indústria: estima-se que existam atualmente 40.000 meios adesivos diferentes, todos com seus próprios parâmetros de processamento.

Tecnologias como o eco-DUOMIX apoiam estes desenvolvimentos e, portanto, estão sujeitas a mudanças contínuas. O elemento central do eco-DUOMIX são as cápsulas de mistura otimizadas para espaço morto, nas quais podem ser misturados materiais como silicone (Si), resina epóxi (EP), poliuretano (PU), resina de poliéster (UP) ou acrilatos.

Tem um volume morto muito baixo de apenas 0,85 ml. Em comparação com misturadores estáticos, isto resulta em tempos de permanência mais curtos do material no misturador e menos desperdício de material. Essas vantagens se somam e levam a uma redução mensurável nos custos totais.

Devido ao aumento de meios reologicamente diferentes, os processos de mistura dinâmica estão atualmente ganhando popularidade considerável, pois combinam as vantagens da eficácia e das misturas homogêneas. Ao contrário da mistura estática, onde apenas o material fluido se mistura devido a um movimento de fluxo laminar, num processo de mistura dinâmica os componentes são reunidos numa câmara de mistura. Elementos de mistura motorizados especiais garantem um fluxo turbulento constante. As lâminas de mistura produzem um efeito de divisão e distribuição. Todas essas são propriedades que proporcionam aos fabricantes confiabilidade de processo e planejamento, mesmo quando a variedade de materiais aumenta.

Fonte: ViscoTec Pumpen-u. Dosiertechnik GmbH